碳捕集（CCS）项目在欧洲接连暂停的同时，另一条脱碳路线在悄悄落地：用煅烧黏土替代一部分熟料。2026 年 9 月初，Holcim 在捷克 Čížkovice 工厂启动该国第一条煅烧黏土生产线；2026 年春天，Schwenk 在德国 Allmendingen 的 meca-clay 装置投入运行。这条路线要买的设备很具体：煅烧单元、磨机、热交换器和输送设备。

以下事实截至 2026 年 10 月 27 日，来源见文末。观点部分单独标注。

它为什么能减碳

水泥的二氧化碳主要来自熟料。煅烧黏土的做法是把黏土加热到较低温度，再磨细，在水泥里替代一部分熟料。Holcim 称，Čížkovice 生产线可使水泥的碳足迹比普通 CEM I（OPC）水泥降低约 30%，性能不打折扣[来源 1]。Fives 称，用煅烧黏土等降低熟料比例，可使水泥生产过程的 CO₂ 排放减少 40%[来源 4]。两个数字的口径不同（一个是产品碳足迹，一个是生产过程排放），不能直接比较。

AUMUND 的资料给出了常见的 LC3 配比：约 50% 熟料、30% 煅烧黏土、15% 石灰石、5% 石膏，普通硅酸盐水泥的熟料约为 95%[来源 13]。

欧盟创新基金 LCSCM 项目的说明材料提到，欧盟目标是到 2035 年把熟料系数从 77% 降到 60%，并称每年有约 4,000 万吨低碳辅助胶凝材料的缺口[来源 9]。